混凝土(水泥)地面施工注意事项

发布时间:2016/5/5     来源:程工机械     查看次数:1144


 

一、作业条件:

1、控制地面标高水平线均已弹好。 

2、所用材料应符合要求。

3、地面及房间四周墙根等已清理干净,并经验收合格。

4、与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕,位置固定准确牢靠。




二、施工工艺工艺流程:

基层清理→弹标高控制线→找标高冲筋贴灰饼→铺设混凝土并振捣→木抹子搓平→抹面层→养护

1 基层清理:地面与楼面浇筑混凝土垫层之前,应事先进行基层处理,主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、油漆、灰浆等杂物认真清除,清除干净后洒水湿润,经验收合格后方可进行垫层施工。

2 按水平线,根据设计垫层厚度在墙上弹出垫层上平标高线,并贴灰饼,灰饼距约2m左右,必要时要进行冲筋。有泛水的房间按设计要求坡度找出最高点和最低点的标高,用拉小线的方法做出有泛水坡度找平墩,以便控制垫层的表面标高。

3 铺设混凝土并振捣:浇灌时按先远后近、先里后外的施工顺序,先在浇灌基层面上洒水湿润,再涂刷1:0.5水泥浆结合层。铺设时用铁铣铺灰、用平板振捣器捣实,随即用大杠找平,用木抹子搓平。 此项工作要一次完成,要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。

4、抹面层:当底层混凝土吸水后,满铺12.5水泥砂浆20mm厚,用木抹子用力搓打、抹平,将水泥砂浆面层与底层混凝土结合紧密,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。




三、质量标准:

1、轻集料混凝土标号、等级必须符合设计要求及施工验收规范规定。

2、铺压均匀、密实性和强度等应符合设计和规范要求。

3、混凝土垫层与基层必须粘结牢固,不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。




四、成品保护:

1、垫层施工前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用13水泥砂浆嵌塞密实;门口钉设铁皮或木板保护。

2、垫层施工不应碰撞门口、管线、垫层内埋设配件和已完的装修面层。

3、在垫层凝结硬化前应防止受冻、早期脱水、水冲、撞击及上人过早等,以保证垫层的设计强度。

4、施工完的垫层应该注意养护,当强度达到1.2Mpa后方可上人进行面层施工。




五、应注意的质量问题:

1、垫层空鼓开裂:轻集料混凝土内含有杂质、铺设与结合层粘结不好或因拍压不实等原因造成。材料应按要求选用和把关,基层清理应认真并按关键工序对待,粘结层应随刷随浇筑混凝土,完成成品后要加强养护。

2、强度低:主要是配合比不准、搅拌时间短拌合不匀,施工操作全过程时间过长,滚压或拍压不实尤其是靠墙根边部:此外,由于水泥标号不够或使用过期水泥,以及养护不好等造成。施土时应正确掌握配合比,严格控制加水量和搅拌时间,加强垫层的浇筑、振捣和铺平压实的检查工作,认真滚压密实均匀,成品加强养护。

3、标高不准,表面不平:混凝土搅拌不均匀,稠度不好,造成操作困难,铺设混凝土不平等原因。应严格控制各道工序的操作质量。






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